Proceso de Fabricación Mezcladora de Concreto
01
Proceso de corte
El proceso de corte consiste en habilitar la materia prima (platinas, ejes, planchas y tubos) según las medidas establecidas para la fabricación de las mezcladores de concreto.
En el video se muestra una plancha de acero cortada en nuestra fábrica
utilizando lase CNC.
02
Torneado (CNC y paralelo)
El proceso de torneado consiste en mecanizar los ejes y tubos recibidos del
proceso de corte y las piezas recibidas de la fundidora para ajustar las
medidas del orificio y exteriores.
En el video se muestra nuestro tornero mecanizando una pieza de la mezcladora
de concreto utilizando un torno paralelo
03
Doblado
Consiste en plegar las planchas de acero cortadas utilizando la máquina dobladora. Estos pliegues se utilizan para la elaboración de las cabinas, ángulos y el canal U de las mezcladoras de concreto.
El video muestra cómo nuestro especialista dobla las planchas de acero en las medidas exactas.
04
Rolado
El proceso de rolado consiste en dar forma curva a las platinas o planchas habilitadas en el proceso de corte. En este proceso se preparan las piezas necesarias para armar los aros y el cuerpo de la mezcladora de concreto.
En el video se observa cómo nuestro especialista está rolando los aros de la mezcladora de concreto.
05
Soldadura
El proceso de soldado consiste en unir todas las piezas obtenidas de los procesos anteriores. Se comienza mediante soldadura de puntos y luego se fijan las piezas utilizando un cordón de soldadura.
En el video se muestra a nuestro solador realizando un cordón de soldadura en el cuerpo de la mezcladora.
06
Soldadura
El pintado es la etapa final del proceso de fabricación. Consiste en agregar una pintura base y brindar a la mezcladora de concreto una segunda capa de pintura epóxica dieléctrica para protegerla de la corrosión.
En el video se observa cómo se realiza el proceso de pintado utilizando una pistola de pintura de baja presión.